H型钢卧式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板拼装成【pīn zhuāng chéng】为H型钢之后，再进行【zài jìn háng】焊接的一套专用焊接【yòng hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较【jiào】，具有生【jù yǒu shēng】产效率高、焊接变形小的特点，特别适【tè bié shì】合于轻【hé yú qīng】型H型钢的生产，广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业。

传统的H型钢焊接生产线【xiàn】存在着焊接变形大、生产效率低等【lǜ dī děng】缺点【quē diǎn】，对于轻型H型钢的【xíng gāng de】焊接效果不是很理想，为此洲翔特地研制开【yán zhì kāi】发了H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊（焊接【jiē】长度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全【gōng jiàn quán】长点焊），即可进入下道焊接工【hàn jiē gōng】序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊接【jiē】，使组立效率大幅度提高【gāo】。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板水平，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式，同时焊接的是H型钢两端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变【niǔ qǔ biàn】形【xíng】。

3.配置林肯焊接电源，实现单【shí xiàn dān】弧双丝【hú shuāng sī】焊接，使用1.6mm细焊丝，焊接速度可达1.9米【mǐ】/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好【xíng hǎo】、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有【chǎn xiàn yǒu】较大提【jiào dà tí】高【gāo】，因而可【yīn ér kě】降低工人劳动强度、减少操作人员，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员即可正常生产【shēng chǎn】。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截面H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化程度高，工件变形小【xíng xiǎo】。同时【tóng shí】，结构合理【lǐ】，所以，在焊接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用【tā shǐ yòng】寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定，维护保养简便【jiǎn biàn】。